姜堰｜推智改數轉網聯促產業提質向新

姜堰區聚焦“智改數轉網聯”，以政策扶持、服務保障、梯度培育為抓手，賦能產業向更高水平邁進，推動工業經濟高質量發展。

差速器齒輪是汽車零部件，出廠前的檢測非常重要。判斷差速器齒輪是否合格，主要看外觀平整度及規格大小，過去都是通過人工目視和測量。今年，江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司購置了齒輪視覺自動檢測設備，工作人員只需要提前設定好程序，機器可自動完成檢測，效率和質量提升明顯。“以前，七個人完成檢測，現在只需要一個人，機器的誤檢率為零，班產也從4000件提升到5000件。”企業質量控制科科長助理夏宇說。

太平洋精鍛主營差速器齒輪，是國內最大的供應商。近年來，企業累計投入超過億元，把人工智能、數字孿生等新技術應用到工廠建設、研發設計、生產作業等方面。今年9月，太平洋精鍛“AI+數智融合新能源汽車精鍛錐齒輪智能工廠”成功入選國家工信部卓越級智能工廠項目，是姜堰區首家獲此殊榮的企業。企業副總經理趙紅軍說：“已完成行業領先的智能制造典型場景26項，智能制造成熟度自評估四級，評定為兩化融合貫標3A，實現研發周期減少21.53%、生產效率提升27.59%、不良品率下降33.33%、碳排放減少26.58%。”

智能化改造、數字化轉型、網絡化聯接是企業發展提質增效的重要手段，也是工業經濟向綠向新的關鍵之舉。今年以來，姜堰區實施新一輪“智改數轉網聯”三年行動計劃，在區級惠企政策中制定專項措施，降低企業轉型成本，對信息化軟件投入和開展智能制造能力成熟度評估等予以獎勵。同時，組建業務骨干團隊，提供技術咨詢、申報輔導等服務，幫助企業完善改造路徑。

今年前三季度，當地已培育省先進級智能工廠21家。像在泰州櫻田農機制造有限公司，一張小小的條形碼在生產中就發揮著巨大作用。生產線上，單個產品安裝了什么部件，還缺少哪些工序，只要用手機掃一掃上面的條形碼，相關信息一目了然。

當前，國內農機市場需求趨于飽和，擁有個性化產品才能在競爭中致勝。這不僅考驗技術，更依賴科學管理。櫻田農機打造了基于自動化產線的可定制農機智造工廠，把前后端的生產資料上網上云，讓要素資源配置更合理、利用更充分。該項目獲評2025年省先進級智能工廠。“通過系統查詢，庫存量、下發訂單量，每個部件的管控，每個流程都很清晰。在整個行業下滑30%的情況下，我們的銷售額度同比增長有望突破15%。”泰州櫻田農機制造有限公司總經理曹冬林說。